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优质碳酸钙的工业制法是怎样的?

发表时间: 2022-05-25
优质碳酸钙的工业制法是怎样的?  1.轻质碳酸钙制备方法:  石灰石生产的轻质碳优质碳酸钙包括煅烧、消化、碳化、分离、干燥、粉碎等工艺。原料石灰石的碳酸钙含量应

优质碳酸钙的工业制法是怎样的?

  1.轻质碳酸钙制备方法:

  石灰石生产的轻质碳优质碳酸钙包括煅烧、消化、碳化、分离、干燥、粉碎等工艺。原料石灰石的碳酸钙含量应在96%以上,镁盐1%左右,铁、铝氧化物应在0.5%以下。因此,石灰石在使用前要挑选,碎成50 ~ 150毫米。煤炭要求白煤,首先要以38 ~ 50毫米的粒度破碎。

  石灰窑立窑持续操作。煤和石灰石的比例以1: 8 ~ 1: 11的比例混合,在上面加入窑,在900 ~ 1100下烘烤。原料在窑顶连续添加,生成的氧化钙在窑底不断去除。分解反应产生的二氧化碳在除尘、洗涤、干燥、压缩后被送到碳化过程中。将氧化钙放入火山灰罐,用3 ~ 5倍的水消化,消化温度在90左右,为1.5 ~ 2H。消化后石灰乳浓度为10 ~ 18 b  。经过过滤去除杂质后,放入生长池中搅拌,送到碳化塔。碳化塔是垂直气体泡沫反应器。压缩精制的二氧化碳气体后,从碳化塔底部引入,通过气体分配器进入塔内,与石灰乳接触,产生碳化反应。碳化温度为60 ~ 70,碳化压力为0.08MPa左右,碳化反应时间取决于二氧化碳的浓度、流量和再液体积。碳化端点由pH值测量确定,pH值约为7时,即为终点。

  碳化的优质碳酸钙浆料用熟地放入熟浆中,然后用离心机脱水。脱水的碳酸钙在32%至42%之间,称为湿粉。连续将湿粉输入旋转干燥炉进行干燥,干燥炉中产生的材料的水不到0.3%。通过冷却、粉碎、体质,可以获得成品。

  2.活性碳酸钙制法:

       生产原理与轻质优质碳酸钙的生产原理基本相同。不同之处在于碳化条件受到严格控制,生成微细颗粒的碳酸钙,加入1% ~ 5%的硬脂酸、树脂酸、木质素、阳离子表面活性剂等进行表面处理。调整粒子的凝聚状态,防止结晶粒子生长。

  以境界算法为例,介绍如下。

  (1)胶粘剂的配制取4.5kg36 B的氢氧化钠,加入70热水40千克,混合成溶液。加热15公斤硬脂酸和40公斤水溶解后,搅拌后慢慢加入上面配制的碱液中,产生硬脂酸钠。然后再加6公斤太古油。将溶液调整为中性,然后将水以总重量加到162公斤。这种粘合剂可用于3t成品表面处理。

  (2)上浆工作在生产轻质碳

优质碳酸钙的过程中,从石灰石到碳化的所有设备和操作都适用于活性碳酸钙的生产。碳化后生成的碳酸钙浆放入热肠组搅拌,慢慢加入上面准备的硬脂酸钠太固液。每吨产品添加量为54公斤,成品中酯含量必须为0.5%。加入胶水后,持续搅拌一段时间,使材料充分混合。(3)后处理上浆后,碳酸钙经过离心脱水后放在烘干机内,首先通过自然或常温通风干燥,将含水量降低到10% ~ 15%,然后在80干燥,含水量低于0.5%。然后先通过24个筛子,另外100个筛子,就可以得到成品。


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